آشنایی مقدماتی با مدیر سالن تولید پلیمرها

 صنایع شیمیایی – مدیر سالن تولید پلیمرها

این استاندارد شامل مهمترين عناصر يك شغل از قبيل جايگاه يا عنوان شغل ، كارهای ارتباط شغل با مشاغل ديگر در يك حوزه شغلی ، مسئوليت ، شرايط كاری و استاندارد عملكرد مورد نيازشغل می باشد. مدير توليد پليمرها در حوزه ی صنايع شيميايی و پليمری بوده و شايستگی هايی از قبيل مديريت مطالعات مربوط به اشكالات فنی موجود در واحدهای پليمريزاسيون و مطالعات فنی و اقتصادی ، تهيه نمودارها و نقشه ها و گزارش های الزم درباره پروژه های ارجاعی يا پيشنهادی ناحيه تحت مديريت خود، مديريت بر تنظيم برنامه ها و انجام مطالعات و محاسبات لازم در هنگام اجرای بهره برداری های آزمايشی واحدها را عهده دار است.

برنامه ريزی پروژه های در دست اقدام، تهيه طرح ها و برنامه های مفيد و مناسب زيست محيطی براي كاهش آلودگي محيط زيست و اجرای آنها در محدوده تحت مديريت خود، اعمال  استانداردهای ارگونوميك برای تجهيزات مورد استفاده در واحدهای بهره برداری جهت حفظ سلامتی جسمی و روحی  كاركنان نیز از دیگر مسئولیتهای مدیر به شمار می رود. اين شغل با مهندسين پليمر در واحدهای توليد پليمر در مجتمع های  پتروشيمی در ارتباط است. دارا بودن حداقل مدرك تحصيلی دكترای مهندسی شيمی، پليمر يا رشته های مديريت، با 2 سال سابقه كار مديريتی از موارد مورد نیاز است.

مدیریت بر تنظیم برنامه ها و انجام مطالعات در زمینه مهندسی پلیمریزاسیون، برنامه ريزی مفید و مناسب زیست محیطی برای كاهش آلودگی محیط زیست و اجرای آنها در محدوده تحت مدیریت خود، اعمال استانداردهای ارگونوميک برای تجهیزات مورد استفاده در واحدهای بهره برداری جهت حفظ سلامت كاركنان تحت مدیریت خود از ملزومات این استاندارد است.

استاندارد شغل مدیر تولید پلیمرها

1. مونومرهای مورد استفاده در توليد پليمرها

2. اصول طبقه بندی الاستومرهای مصنوعی

3. مونومرهای مورد استفاده در توليد

4. پليمريزاسيون راديكال آزاد ، امولوسیون و محلولی

5. تعيين مونومرهای مورد استفاده در توليد پليمرها

6. تجزيه و تحليل مواد اوليه مورد مصرف

7. مديريت توليد از طريق پليمريزاسيون راديكال آزاد

8. مديريت توليد از طريق پليمريزاسيون امولسيونی

9. حفاظت فنی پرسنل در برابر خطرات محيط كار با استفاده از لباس مخصوص كار

سایر قسمت ها نیز به شرح زیر است:

• توليد پليمر های تجديد پذير و جلوگيری از پخش مواد پليمری در محيط زيست

• مديريت مهندسی پليمريزاسيون

• عوامل موثر بر وزن مولكولی پليمر

• استوكيومتری

• وجود محصولات جانبی

• گرمای ايجاد شده از واكنش

• مديريت مهندسی پليمريزاسيون

مهارت های دوره به شرح زیر است:

1. آناليز ساختار پليمرها

2. آناليز واكنش های پليمری

3. كنترل سينتيک واكنش های شيميايی و طراحی راكتور

4. آناليز واكنش های ترموديناميك

5. مديريت پديده های انتقال حرارت و جرم در

6. تهيه پليمر با توزيع وزن مولكولی

7. مدلسازی فرايندهای پليمريزاسيون

8. استفاده از راه هايی برای غلبه بر محدوديت های وزن مولكولی

9. مديريت مهندسی پليمريزاسيون

10. توليد پليمرها در مقياس صنعتی و نه در مقياس آزمايشگاهی و مديريت چالش ها

همچنین موارد زیر مورد آموزش قرار خواهند گرفت:

1. توجه به ارگونومی محيط كار

2. وجود كپسول آتش نشانی در محل كارگاه

3. جلوگيری از پخش مواد پليمری در محيط زيست

4. راكتورهای آزمايشگاهی، نيمه صنعتی و صنعتی

5. راكتورهای پيوسته راكتورهای ناپيوسته  راكتورهای جريان قالبی راكتورهای همزن دار

6. دسته بندی راكتورها براساس تبادل انرژی و جرم پديده اختلاط در راکتورها

7. افزايش بازده و بهره وری خط توليد فرايندهای پليمريزاسيون

8. انتخاب راكتور با كمترين ميزان آلودگی هوا و يا ايجاد پسماندهای صنعتی

9. مزايا و معايب راكتورهای پيوسته با اختلاط كامل

10. پديده جدايش در راكتورهای پيوسته با اختلاط كامل

از دیگر موارد ، می توان به موضوعات زیر اشاره کرد:

• راكتورهای پيوسته با اختلاط کامل در حالت پايا

• پليمريزاسيون آنيونی ، رادیکال آزاد و توده ای

• واكنش های همو پليمريزاسيون

• مديريت بر راكتورهای همزن دار جدايش يافته

• آناليز مراحل پايدار در تانك های همزن دار و سرمايش راكتورهای پيوسته با اختلاط كامل

• كنترل توزيع وزن مولكولی پليمريزاسيون راديكالی

• كنترل توزيع وزن مولكولی پليمريزاسيون مرحله ای

• تحليل ديناميك راكتورهای پيوسته با اختلاط كامل و نیز ديناميك پيكربندی های راكتورهای ديگر

• اتصال راكتورهای با اختلاط كامل هم حجم

• مديريت راكتورهای پيوسته با اختلاط كامل پليمريزاسيون

• بهبود كيفيت محصول و قابليت توليد دوباره

• افزايش بازده و بهره وری

• تاريخچه راكتورهای پيوسته لوله ای پليمريزاسيون

• عوامل مهم در تجزيه و تحليل رفتار يک راكتور لوله ای و طويل

• تاثير فرايند لوله های مختلف بر واكنش

• راكتورهای لوله ای اصالح شده معادلات راكتور لوله ای

قسمت های دیگر هم شامل این موارد است:

• کنترل و نظارت بر راكتورهای پيوسته لوله

• مديريت بر راكتورهای پيوسته حلقه ای پليمريزاسيون

• مديريت بر راكتورهای پيوسته با اختلاط ساكن

• مقايسه راكتورهای لوله اي با راكتورهای با اختلاط  كامل

• مدل سازی متوسط های عددی و وزنی وزن مولكولی در راكتورهای  لوله ای

• بهينه سازی فرايند عمليات در دمای بالا

• بهبود كيفيت محصول و قابليت توليد دوباره

• افزايش بازده و بهره وری

• دپو و تخليه مناسب ضايعات پليمری

آموزش آنلاین و آموزش مجازی دوره مدیر سالن تولید پلیمرها، توسط آموزشگاه های فنی و حرفه ای بر بستر سامانه های آموزشگاه یار آنلاین، دارای مجوز از سازمان فنی و حرفه ای کشور به شماره 31525 برگزار می شود.

عناوین دیگر این استاندارد هم به شرح زیر است:

1. ترموديناميک واكنش

2. سينتيک واكنش

3. متغيرهای عمومی موثر بر سرعت واكنش پليمريزاسيون

4. روش های تجربی تعيين سينتيك واكنش

5. تاثير دما بر سرعت واكنش های پليمريزاسيون وتعادل در واكنش های پليمريزاسيون

6. تاثير انرژي فعال سازی بر سرعت واكنش های پليمريزاسيون

7. تعيين درجه كلی واكنش های پليمريزاسيون

8. تقسيم بندی واكنش های پليمريزاسيون

9. مديريت پروژه های محاسباتی جهت بهينه سازی و نیز رفع چالش ها و موانع بر سر راه توليد انبوه در مقياس صنعتی پليمرهای تجاری

10. لحاظ كردن بهای لازم برای حذف آلاينده ها در هزينه های ضروری

11. چاره سازی در مورد ارگونومی تجهيزات مورد استفاده در صنعت

12. پردازش اطلاعات مربوط به ارگونومی

13. استفاده از فاكتورهای انسانی در زمينه سازی

14. چاره سازی در مورد ارگونومی تجهيزات مورد استفاده

مدير باید به ارگونومی محيط كار كاركنان و كارمندان مجموعه تحت مديريت گروه كنترل فرايندهای پليمريزاسيون مسلط باشد.